牵手67家甬企！联通“5G+工业互联网”赋能数字化转型未来工厂

随着我国5G 商用稳步推进，在工业、能源、交通、医疗等多个实体经济行业5G应用蓬勃发展，为“5G+工业互联网”融合创新奠定了坚实的产业基础。

宁波作为全国先进的制造业基地，具有完善的产业体系，扎实的制造业基础，通过近年来的发展，宁波正加速从智造大市向制造强市转变，大量仍处于工业2.0、工业 3.0 阶段的传统产业企业正加快数字化、网络化、智能化改造进程，将为5G提供极为丰富的应用场景，开辟极为广阔的发展空间，支撑5G不断发挥商用价值、释放发展红利，向更高质量、更高水平加快迈进。

今年，宁波联通在数字化改革引领下，围绕“产业大脑”和‘未来工厂”两大领域，实施“5G+工业互联网”2.0升级版，截至目前，宁波联通已经67家制造业企业签订了未来工厂协议。

产业大脑是连接政府与市场的桥梁，是全面掌握、分析、研判、预警的“智慧大脑”，也是描绘经济运行态势，洞察产业链状况，辅助政策落地、产业发展的“最强大脑”。今年6月，宁波联通作为唯一运营商，参与并主导家电、服装省级产业大脑建设并成功揭榜挂帅。

服装行业产业大脑作为浙江省第一批行业产业大脑建设试点“揭榜挂帅”项目，宁波联通通过技术输出和保障平台运营，融合政府侧和市场侧，贯通生产端与消费端，为纺织服装生产经营提供数字化赋能，为产业生态建设提供数字化服务，为经济治理提供数字化手段，形成全要素、全产业链、全价值链全面连接的数字经济运行系统，并逐步赋能全市乃至全省的纺织服装企业。

在政府侧，实现了产业地图、产业链图谱、运行分析、风险预警、精准招商、亩均效益、生产安全、能源消耗等一系列应用场景，在企业侧，打造面料/辅料/纱线商城、纺织工厂、面料测试、设备商城、物流、报关、验厂、设计师平台（面料/服装/商标）、打版平台、商贸公司、品牌策划等产业生态，以及GST、CAD、MES、APS、移动MES、IOT、数据中台（智慧调度）、PDM、WMS、计件工资、ERP等新智造应用和AI工艺合规检测、AI机器人、面料瑕疵检测、3D设计、3D量体等共性技术。

“未来工厂”是指广泛应用数字孪生、物联网、大数据、人工智能、工业互联网等技术，实现数字化设计、智能化生产、智慧化管理、协同化制造、绿色化制造、安全化管控和社会经济效益大幅提升的现代化工厂。

今年以来，宁波“未来工厂”燎原之势渐起。宁波联通以工信部“扬帆”行动为纲，以浙江“未来工厂”建设为标准，积极建设5G全连接工厂，并创新引领5G应用从外围辅助环节向核心生产环节渗透，先后与吉利汽车、雅戈尔、中银电池、 金田铜业等一大批宁 波企业打造省级和市级“未来工厂”。

在吉利汽车杭州湾制造工厂，宁波联通通过部署5G专用网络，利用5G网络将生产设备无缝连接，使生产更加扁平化、定制化、智能化，同时部署集数据采集、存储、分析、管理功能的工业智能平台，实现制造企业精准、实时、高效的数据采集，并以AR的形式为企业实现生产制造工业数据可视化、动态传输以及实时分析、展现，全面提高制造企业的核心竞争力、生产力。

为确保企业生产联网和传输不中断，以及三地四厂的数据安全和实时性，日前，通过宁波联通和华为公司工程技术人员的通力协作，在云龙工厂和滨海工厂各部署一套5G+MEC企业专网，国内首个双5G+MEC互为主备系统在宁波博威合金材料股份有限公司建成开通，为后续一系列5G+工业互联网场景应用在博威合金落地奠定扎实网络基础，标志着5G+工业互联网正在向智能制造核心环节全面推进。

宁波联通为博威合金打造的5G+未来工厂项目主要内容包括5G+MEC、5G+MES、5G+机联网、5G+设备数采、5G+PDA、5G+扫码枪、5G+云桌面等一系列结合博威实际生产所需的应用，通过 5G 技术对人、机、物、系统等的全面连接，构建起覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系，实现了5G和工业互联网的完美融合，为博威合金数字化、网络化、智能化发展提供了新的实现途径，助力企业实现降本、提质、增效、绿色、安全发展。