


2025年9月5日,第十五届智慧城市与智能经济博览会在宁波国际会展中心开幕。6号馆“AI+磁光电与高端装备产业协同展”聚焦产业链核心技术,浙江东和直驱科技有限公司(简称“东和科技”)、中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司(简称“宁波机床院”)携自主可控的高端装备及核心技术参展,其突破“卡脖子”难题的实践引发关注。凤凰网宁波通过现场专访,梳理两家企业在宁波的发展路径及成效。

智专委精准对接,打通企业落地全链条
在6号馆核心展区,东和科技的直驱车床现场演示加工流程,高效精准的性能成为焦点。“这是全球独家的直驱技术,靠动态分布电磁场驱动,具备高精、高速、大推力、零磨损、免维护优势,核心技术100%自主可控,已实现进口替代。”公司创始合伙人、首席技术专家肖俊东博士介绍。截至目前,东和科技订单超3000万元,预计2025年全年将突破6000万元。
东和科技落户宁波,核心得益于智专委的对接与支持。肖俊东表示,两大关键因素促成落地:一是宁波制造业根基扎实,高端装备应用场景充足,能快速实现技术产业化;二是宁波市智专委主动对接,明确其直驱技术及“材料-运动-视觉”一体化解决方案,可直接匹配宁波制造业转型升级需求。

深耕直驱技术十余年的东和团队,由宁波市智能制造集团牵头、宁波智能制造技术研究院(浙江省制造业创新中心)核心控股,已正式扎根宁波。落地过程中,智专委为其搭建完整产业链:上游对接韵升、金田等磁性材料供应商,中游联动海天、金凯等机床企业,下游触达舜宇光学、奥克斯等终端用户,形成“原材料-生产-应用”闭环支撑。“产业链完整是企业发展的核心,宁波完全契合我们的需求。”肖俊东强调。
技术攻坚见实效,从“跟跑”到“领跑”落地有声
宁波机床院的展位上,高精度丝杠、导轨、超硬刀具、智能视觉检测系统等“工业母机核心功能部件”集中展示,覆盖多领域应用场景。
“我们不只做加工,更从材料热处理工艺突破,解决国产功能部件‘寿命短、稳定性差’的问题。”宁波机床院科技发展部部长、机床装备事业部总经理李萌介绍。目前,其自主研发的部分PcBN超硬刀具性能已超进口产品,激光熔覆增材制造技术可使模具寿命提升2倍以上,实现“技术领跑”与“产业集群”双突破。

2019年7月成立的宁波机床院,现有近400人团队,硕博占比超80%。五年间,企业获评国家专精特新重点“小巨人”、国家知识产权优势企业,牵头工信部数控机床主轴、滚珠丝杠、直线导轨“一条龙”应用示范推进工作。
近期,宁波机床院联合智专委成员单位申报的“数字化转型促进中心”获批,进一步强化为中小企业数智化改造的服务能力。李萌评价:“智专委是实用的资源平台,帮我们对接客户需求、申报政府项目、共建研发平台,推动产业链协同破题。”
锚定务实目标,助力宁波打造智造标杆
落地后快速发展的东和科技,下一步将聚焦工业母机全品类布局:覆盖车床、立加、龙门设备,及三轴、五轴、七轴机型,逐步实现高端精密直驱装备全系列国产化,核心目标是“让企业用得起、用得好国产高端装备”。
宁波机床院则计划扎根象山、服务宁波及浙江、辐射长三角,聚焦三大业务:关键工程材料研发、工业母机核心功能部件攻关、专精机床及成组成线设备制造,力争在更多“卡脖子”环节突破。

作为全国首个制造业试点示范城市,宁波产业基础扎实。智专委以“提升企业核心竞争力”为目标,按“区域+行业”提供专家指导、咨询服务、专题培训、标准建设等支持,推广中小企业数智化改造“1+1+N+X”合同总包模式,推动形成“五基+智能制造”“5G+工业互联网”“产业大脑+未来工厂”多元格局。
此次智博会展现了宁波智能制造的生态优势。东和科技、宁波机床院的实践证明,“政府引导+专家助力+企业攻坚”的协同模式,正推动宁波稳步向“全球智造创新之都”迈进,打造国产高端制造的“宁波样板”。
(凤凰网宁波 刘心怡)