甬数协喜迎2026系列宣传报道丨数字赋能工业质检 创新引领产业升级

【编者按】

知数智之道，行创新之能。

2025 年，我国数据产业规模已突破5.8万亿元，数据要素市场化价值化改革加速推进。国家发改委、国家数据局联合多部门印发《关于完善数据流通安全治理 更好促进数据要素市场化价值化的实施方案》，从七大维度明确发展路径。宁波以“数字宁波”为抓手，在人工智能+制造、智慧城市等领域涌现大批创新实践，为“数据要素场景落地提供坚实支撑。

宁波市大数据发展协会的会员单位积极参与各项数据工作，为展现会员单位 2025 年在“数据要素x”领域的优秀成果，市大数据协会特推出《“数智赋能新征程”喜迎 2026 系列宣传报道》，展现数字宁波建设风采，展示宁波数据企业发展风貌。

当前新能源汽车行业发展迅速，主机厂对核心零部件电机的质量标准持续提升，而汽车零部件行业中小企业普遍面临人工质检精度不足、数据管理效率低等痛点。针对新能源汽车零部件制造行业人工质检精度不足、细微瑕疵漏判率高、质检数据难以实时对接生产系统等痛点，浙江高格软件股份有限公司依托在汽配领域服务案例积累，开发了面向电机零部件的AI质检系统。该系统通过集成专项AI视觉质检算法模型，显著提升缺陷识别准确率和质检数据自动化处理能力。

（一）研发专项AI视觉质检算法模型

针对新能源汽车电机定子/转子的4类核心瑕疵（磁瓦胶水遗留、磁瓦破损、转子焊点缺陷、微颗粒异物），公司开发基于ResNet50主干网络的“CNN+专项子网络”算法模型，通过标注样本完成模型训练，重点优化细微瑕疵识别精度，解决人工检测漏判率高的问题，为精准质检提供算法支撑。

（二）优化质检硬件配套方案

结合电机零部件检测场景需求，公司提出硬件优化建议：采用可调节LED光源，适配不同角度的零部件照明需求，减少光影干扰；搭配高分辨率工业相机，确保清晰捕捉磁瓦胶水遗留等细微瑕疵特征，为AI视觉算法提供高质量图像输入，保障检测准确性。

（三）开发轻量化数据对接接口

为打通数据流通壁垒，公司开发轻量化数据接口，将AI视觉质检模块与客户现有的ERP、MES系统对接，实现质检数据实时同步至生产系统，替代人工录入流程，解决质检数据与生产系统脱节、追溯困难的问题。

（四）搭建报表分析智能体

围绕质检数据自动化处理需求，搭建报表分析智能体：具备数据自动抓取功能，实时获取AI质检数据；可自动生成3类核心报表（每日质检汇总表、瑕疵类型占比分析表、批次质量追溯表）；新增异常预警功能，发现质量异常时及时提示；设计可视化操作界面，降低非技术人员使用门槛，提升数据管理效率。

图1 报表分析智能体

图2 异常预警记录

（五）提供全流程实施保障服务

组建专属技术支持团队，提供7×24小时响应服务，及时解决系统运行问题；开展分层培训，针对操作员工、管理人员分别讲解系统操作、数据解读方法，确保员工熟练使用；通过两阶段验收，验证算法精度、数据对接、报表生成等效果，保障项目顺利落地。

技术应用：一是应用计算机视觉技术（基于深度学习），采用“CNN主干网络+专项子网络”架构，结合迁移学习在小样本条件下训练模型，精准识别电机定子/转子的4类核心瑕疵，解决人工检测漏判问题，提升缺陷识别精度；

二是应用边缘计算技术辅助AI质检，在车间部署边缘计算网关，对质检数据进行本地化预处理，减少数据传输量，保障AI质检模块实时响应速度，适配工业生产场景下高效检测需求；

三是通过低代码配置技术优化AI应用灵活性，在技术模块内置低代码配置界面，支持用户自主调整报表字段和预警阈值，降低非技术人员操作门槛，提升系统实用性。

应用成效：一是实现AI质检技术突破，提升识别精度与训练效率。公司依托预制模型库构建垂类AI视觉质检体系，将模型训练周期缩短50%，在新能源汽车电机定子/转子质检中实现瑕疵识别准确率显著提升；

二是助力客户提质降本增效，推动制造流程智能升级。该项目在浙江某电机企业客户落地后，生产部物料利用率提升、返工率下降，销售订单处理周期缩短，数据追溯实现自动化，整体运营效率显著提高，体现产品实用价值；

三是通过数据价值的深度挖掘，沉淀出可复制、可推广的AI质检解决方案，有效实现“人工智能+制造”场景落地，为后续服务更多新能源汽车零部件企业奠定基础，有力助推了数字宁波的建设。

简介丨浙江高格软件股份有限公司

浙江高格软件股份有限公司成立于2008年11月，总部位于宁波鄞州南部商务区，是深耕制造业数字化领域的国家高新技术企业、国家工业互联网试点示范企业。公司斩获省市级企业技术研发中心、工业互联网优秀解决方案等多项荣誉，技术成果广受行业认可。公司累计拥有自主发明专利、软件著作权93项，参与4项国家标准、5项团体标准制定。依托自研元框架数字基座，构建起涵盖ERP、iMES、PLM、MISC的智能制造系统管理软件体系，实现“计划流、资金流、物流”三流合一，为机械、汽配等六大制造行业提供全链路一体化的数字工厂解决方案。迄今已服务全国8000余家制造企业，其中宁波规上企业超1100家，成为制造企业数字化转型的可靠伙伴。