


在全球产业向绿色低碳深度转型的十字路口,一条新的“碳路”摆在所有传统制造企业面前。路怎么走?账怎么算?在宁波石化经济技术开发区,园区管委会及相关职能部门主动转换身份,努力当好绿色转型“向导”,与企业并肩“碳”寻高质量发展新路。

面对转型的千头万绪,企业的普遍困惑是:从哪里入手?早在2024年初,宁波石化区率先制定《减污降碳协同创新试点三年行动方案》,并发布一份覆盖16个关键环节、涉及29个重点项目的“项目清单”,为园区绿色升级描绘了清晰的“路线图”。园区还会同生态环境部门同步搭建碳管理公共服务平台。该平台不仅是数据工具,更是高效服务枢纽,通过引入国内外权威因子数据库、对接专业认证资源,助力企业快速摸清“碳家底”。园区还出台专项政策,对购买绿色电力的企业给予实质性奖励。这套“规划引领、平台赋能、政策激励”的组合策略,构成了服务企业转型的完整体系。
有了系统设计,具体项目的突破成为真正考验。宁波镇海炼化利安德化学有限公司的焚烧炉改造项目,从启动之初便被列入“石化区减污降碳协同试点项目清单”,也成为检验“向导”服务成色的试金石。该项目旨在对已运行十余年的老旧设备进行绿色升级,建成后每年可减少50%固废、降碳近7万吨,并通过余热回收实现年经济效益超4000万元。项目推进中,企业基于新技术论证优化调整原方案,需要办理环评、能评及备案变更等一系列复杂手续。
为此,“转型向导”的服务从后台支撑转向了一线攻坚。园区产业发展局全程指导企业厘清流程,帮助企业当天高效完成项目备案。安全设计审查环节,石化区安发中心主动派驻安全专家,全程提供专业建议。面对改造方案中出现的技术难题,生态环境部门则多次组织专家“会诊”,并带领企业技术团队赴行业先进企业深入调研同类装置。在多部门的全程护航下,该项目得以高效推进,最终成功入选国家级典型案例,并获得了5000万元的政策补助,成为政企协同将蓝图变为现实的标杆。
欧盟碳关税要求产品精确披露全生命周期的碳足迹,其中最大的核算难点并非企业自身的直接能耗,而是隐藏在产业链上下游的间接排放,即“范围三”的排放。它涵盖了从原材料开采、运输,到产品使用乃至员工通勤等所有环节,数据分散且难以获取,长期是核算的盲区。
针对这一痛点,相关职能部门组织专业团队,依托碳管理平台将核算服务送到企业一线。他们不仅指导企业系统性开展碳足迹核算,协助识别数据缺口、科学收集活动数据,更针对“范围三”中诸如供应链、员工通勤等复杂环节,提供测算方法支持。通过这一系列专业的指导与服务支持,40余园区家企业已完成了符合国际标准的企业碳排放核算。
(通讯员 杨心怡 郭文杰 章勤)