又+1!宁波联通建设的省级未来工厂增至10家,双鹿电池上榜
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又+1!宁波联通建设的省级未来工厂增至10家,双鹿电池上榜

近日,浙江省经济和信息化厅公示了2025年浙江省未来工厂与智能工厂评选名单,由宁波联通携手双鹿电池联合打造的宁波金山双鹿碱性锌锰电池未来工厂成功上榜。截至目前,由宁波联通主导建设的省级未来工厂数量已达10家,稳居行业首位。

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宁波联通依托“5G+工业互联网”优势,在企业智转数改方面的全面布局与持续深耕,正加速转化为一座座“未来工厂”的落地。

走进双鹿电池,可以看到两台机械臂不停地挥舞,AI质检仪不知疲倦地对流水线上的电池逐一体检,只需2秒的时间就能完成625颗电池的检测,准确率接近100%。

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“我们依托5G、边缘计算、人工智能等前沿技术为双鹿电池打造了十大特色应用场景,涵盖5G+数字孪生的生产单元模拟、5G+AI质检的机器视觉检测、5G +工序参数控制的工艺合规校验等。”宁波联通相关负责人介绍道。

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与传统模式相比,经过数智化改造的双鹿电池已实现单个产品的生产周期下降20%,单条生产线的单班生产效率提高25%,总体能耗下降10%。

以双鹿电池为代表,宁波联通正加速将“5G+工业互联网”的标杆经验向更多企业复制推广。截至目前,宁波联通成功实施龙头企业和重点行业“5G+工业互联网”项目250余个,其中17家入选工信部《5G工厂名录》。

双鹿电池的“未来工厂”实践,为中小企业数字化转型提供了可借鉴的范本。但龙头企业与中小企业体量不同、需求各异,如何让标杆经验真正落地?

宁波联通的答案是,提供“小型化、快速化、轻量化、精准化”的数字化系统解决方案和产品。

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以瑞卡电器为例,宁波联通为其打造的5G全连接工厂,实现了5G专网的全覆盖,推出5G+数据采集、5G智慧调度平台、5G+质量检测、5G+AGV物流、5G+MES等应用场景,生产效率提升20%~30%。5G智慧调度平台,可以从企业的ERP系统侧导入销售订单,再结合工序与供应链协同情况,实现智能排产。AGV小车的应用,让车间的物料通过预设的标准化线路就能实现自动传输,进一步解放生产力。

“以前,我们处理3至4个集装箱的货物,已忙得不可开交,现在通过手机指挥AGV进行工作,每天的处理能力超过10个集装箱。”瑞卡工厂仓管员说道。

从5G黑灯工厂到AI视觉质检,从数字化管理到仓储物流自动化操作……5G、AI等技术,在越来越多宁波工厂落地生根。

当然,制造业企业的智转数改离不开强大的数字底座。

在宁波,宁波联通已构建起“面、点、线、专”的立体化5G网络,目前宁波联通5G网络的人口和行政村覆盖率均已超过99%。2025年,在工信部“信号升格”全国百城评测中,宁波联通实测成绩在所有参评城市300家运营商中位列第一。

在5G-A建设方面,宁波联通正加速布局,目前已建成5G-A基站1016个。同时,宁波联通积极布局低空经济新赛道,围绕低空基础设施、低空运营服务与低空飞行保障三个方面,已完成咸祥飞行营地、象山松兰山等地的低空智联网试验建设。

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算力作为人工智能发展的核心引擎,推动着人工智能技术的不断突破与创新。宁波联通5G创新中心拥有2000多个数据机柜供给能力,获得国标A级(增强级)权威认证。依托5G创新中心基础能力,宁波联通打造“通算+智算+超算”多元协同的算力体系,已迭代升级智算中心工程,可承载智算算力超5000P,吸引宁波健康大脑、宁波国家骨干直联点等数十个企业与项目入驻。

“智变”带来“质变”,宁波是制造业大市和数字经济发展高地,作为本地通信运营商,宁波联通将充分发挥在“5G+工业互联网”领域的先导优势,持续深耕人工智能和制造业深度融合,携手更多制造业企业打造数智标杆工厂,让更多的企业搭上“AI+”的快车,为宁波推进城市数智化转型、建设国家新型工业化示范区注入强劲动力。

(凤凰网宁波 金佳阳 通讯员 张梦瑶)