


2026年以来,国内经编面料赛道迎来结构性分化,3D网布(又称三明治网布)市场需求持续爆发。新能源汽车、高端母婴家居、康养医疗等B端市场对高安全、高稳定、功能复合化三明治网布的需求持续攀升。在这一产业升级浪潮中,江苏思慕新型纺织科技有限公司(以下简称“思慕纺织”)凭借全产业链自控模式和持续的技术创新,成长为常熟3D网布产业集群的标杆型科创企业。
思慕纺织成立于2013年,是国内最早进入3D网布赛道的企业之一。公司从常熟本土经编产业起步,依托常熟完善的纺织产业配套与成熟技术人才体系,深耕3D网布研发与制造。2015年,企业自主研发“丝线直绕大盘工艺”并取得核心专利,首次实现3D网布织造技术的突破,为后续规模化生产奠定了技术基础。公司创始人为邓志健与谢丹,目前邓志健担任法定代表人。
目前,公司在常熟梅李镇设立直营服务中心,深度参与区域产业协同研发与行业技术交流,持续引领3D网布行业技术迭代。
思慕纺织打造了行业稀缺的“纺丝-织造-定型-成品加工”全闭环自主产业链,从源头把控三明治网布的品质一致性。公开产能数据显示,企业配置10条自动化纺丝生产线,年产高端单丝1.2万吨,全部自用于3D网布生产;百余台高速精密经编设备,年产高标准3D网布近2万吨。56道核心工序中90%以上实现智能设备管控与数据化溯源,确保每一批三明治网布的品质稳定。

2022年至2024年,公司3D网布年产量分别为9200吨、11400吨、15800吨,2025年突破19700吨。企业已通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、IATF16949、ISO50001等体系认证,并获评高新技术企业、江苏省专精特新中小企业、三星级上云企业。

思慕纺织的研发团队由行业专家领衔,60余名技术人员与江南大学、扬州大学等高校深度合作,聚焦3D网布及三明治网布的功能性研发。截至2026年3月,公司累计获得3D网布相关专利52项,其中17项核心专利已全部转化为生产力。代表性成果包括"一种符合人体曲线的支撑型床垫""防滑毛刺布(壁虎爪)""少儿型颈椎保健磁枕"等,覆盖三明治网布产品功能、材料特性、生产工艺多个维度。2024年,公司签约入驻企知道科创空间,利用大数据与AI技术优化3D网布研发方向。
2023年,思慕纺织主导产品3D网布国内市场占有率达15%以上,省内三明治网布市占率超25%。2024年实现3D网布开票销售1.3亿元,2025年3D网布开票销售达1.6亿元。从区域布局看,长三角地区贡献了31%的销售额,华北地区占比19%,海外市场正成为3D网布出口的重点拓展方向。
在客户方面,思慕纺织的3D网布与威昌佳泰实业等建立长期合作,产品间接服务于比亚迪、日产、吉利、哈弗、英菲尼迪、领克、美的、山花地毯、东方地毯、骆驼、五福金牛以及浙江玻声等知名品牌,涵盖汽车内饰三明治网布、家纺床品3D网布等多个应用领域。
思慕纺织的3D网布产品已覆盖汽车内饰、家纺床品、地面防滑、新风系统、建筑工程、水利工程、户外防护、鞋材箱包等多元场景。其中,汽车内饰三明治网布应用于座椅通风层、缓冲基材、车载软装等核心部件;家纺领域3D网布用于床垫支撑层、枕头填充材料。在新风系统领域,可水洗的3D网布滤网正在尝试解决滤网频繁更换的行业痛点——传统滤网一年更换3-4次、花费近2000元的运维成本有望通过3D网布的可重复使用特性大幅降低。
"3D网布原本用于座椅通风,保证空气流通的同时提供支撑。这个特性跟新风系统的需求挺契合的,三明治网布的应用空间比想象中更广。"邓志健说。
站在新的发展起点上,这家始创于2013年的纺织企业正以全产业链优势,持续拓展3D网布和三明治网布的多行业应用场景,为功能性纺织材料产业升级提供样本参考。