8月27日，绿色石化行业智能巡检场景专项路演活动在市智专委举办。本次路演紧扣化工行业“数模体景”一体化价值闭环试点要求，聚焦石化行业智能巡检场景，集中展示AI、机器人赋能石化高危场景巡检创新实践，以细分行业场景示范带动人工智能赋能宁波绿色石化产业高质量发展。市智专委主任陈炳荣出席活动，副主任高伟国、叶春华参加。
活动现场，镇洋发展、万华化学作为标杆企业分享智能巡检落地实战经验。镇洋发展、万华化学、镇海炼化、宁波金发新材料、宁波富德能源、镇海国家石油储备基地等多家石化企业围绕生产实际开展需求交流。企业集中反映五大类现实诉求：一是高危区域人员防护需求，希望电解、液氯储槽等剧毒高温腐蚀区域实现减人乃至无人作业；二是设备缺陷识别需求，解决跑冒滴漏、管线结晶、表计读取、机泵监测等人工巡检漏检、隐患发现滞后问题；三是复杂工况适配需求，装备要能够适配防爆、强电磁干扰、高低温以及高塔、管廊、钢格栅等复杂地形；四是安全合规管理需求，巡检过程可追溯、隐患处置闭环，替代纸质台账，满足“两重点一重大”安监核查要求；五是系统兼容需求，巡检软硬件可对接企业MES、安全生产平台，降低技改实施成本。
场景需求交流精彩瞬间
中控科技、异工同智、探灵科技、声目智巡、海康威视、宁波用友依次开展解决方案路演，展示技术产品与落地案例。中控科技围绕“AI+机器人”重塑工业安全，融合机器视觉、红外感知，打造集现场感知、风险预警、事件处置于一体的石化安全巡检方案；异工同智依托工智道平台，发挥化工行业数字化积淀，提供巡检任务、隐患台账、作业管控一体化软件方案，实现巡检业务标准化数字化管理；探灵科技聚焦防爆巡检硬件装备，推出轮式、轮足多形态巡检机器人，构建“声光算”融合智能感知一体化解决方案，解决复杂厂区自主巡航、高危区域实地探测难题；声目智巡以声纹、声学成像技术为核心，通过设备声学信号分析识别泄漏、设备异常故障，丰富故障检测手段；海康威视依托视频、热成像多维感知硬件与AI算法，实现跑冒滴漏、高温异常、人员违章多维度智能识别；宁波用友侧重业务一体化融合，打通巡检工单、隐患处置、数据分析全链条，实现巡检系统与企业现有信息化体系深度贯通。
解决方案路演精彩瞬间
路演结束后开展“一对一”精准对接交流，供需双方围绕现场工况、改造预算、接口适配、项目实施模式开展深入磋商，打通技术供需对接通道。大家普遍认为，石化生产工况复杂、高危风险点密集，传统人工巡检劳动强度大、漏检风险高、人员安全隐患突出。推进智能巡检落地，聚焦危化企业巡检这一高频重点场景，能够推动人员从剧毒、易燃易爆高危环境撤出，助力实现外操无人化；依靠多传感与AI实现全天候监测，及时识别设备跑冒滴漏、温度异常等风险隐患，为内操智能化提供坚实现场感知数据支撑，持续提升企业本质安全水平。同时巡检数据全流程留痕闭环，能够为监管智慧化提供数据基础，实现安全生产、降本增效双向提升，以危险化学品领域高水平安全护航化工产业高质量发展。
结合危化行业建设导向与宁波企业实际，参会各方形成共识，推进石化智能巡检落地实施，要坚持“由易到难、由外到内、由硬到软”的实施路径。一是由易到难。优先选择罐区、管廊、露天装置等难度较低场景试点先行，再向电解厂房等复杂核心装置拓展，优先落地成熟识别能力，逐步攻克微量泄漏等高难度识别场景；二是由外到内。优先实现罐区、管廊等区域外操无人化，用智能机器人替代人员完成现场巡检作业，再打通巡检感知数据与生产控制系统，推进内操智能化，将巡检告警信息融入生产调度与工艺处置；三是由硬到软。优先完成机器人、传感器等感知硬件部署，夯实硬件底座，同步搭建巡检管理等智能体平台，做到硬件负责数据采集、模型负责推理判断、智能体实现分析预警和业务闭环，形成软硬一体化的“数模体景”解决方案，充分释放智能巡检系统应用价值。
举办试点行业场景专项路演活动，搭建起企业、服务商、专家协同对接平台，是市智专委推进“AI+制造”试点的重要手段，坚持急用先行、小切口创新，以智能巡检场景为突破口，通过标杆案例示范、多元技术集中展示、现场精准对接，引导技术供给贴合石化产业真实工况，加速人工智能、智能机器人技术在绿色石化领域渗透，推动危化领域安全治理向事前预防转型，为国家人工智能应用中试基地（制造领域石化化工方向）提供实践路径，助力全市“人工智能+制造”全场景开放创新高地战略落地见效。
市智专委技术部、宁波市石油和化工协会、宁波市智能制造协会、镇海“区域+行业”和“AI+制造”专家工作组相关负责人，石化需求企业、技术服务商以及行业、产教联合体、高校专家代表参加。
来源：宁波市智能制造专家委员会
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