9月11日上午，第十六届智博会开幕首日，宁波国际会展中心2号馆“AI +智造”馆人流不断。会客厅的洽谈区里，两位企业代表已经互递名片，聊到了产线改造的预算细节。不时有人端着材料进来，坐下就找专家直奔主题：“数据打通不了，改造从哪一步开始？”
这是宁波市智能制造专家委员会（下称 "市智专委"）设在展馆里的生态公共会客厅，面向政、产、学、研、用、资开放。三天展期里，生态伙伴招募、产业合伙人对接、产业链供需签约都在这里进行。对参展企业来说，这个位置更像一个"问诊台"。
而在会客厅隔壁，本届智博会最高规格的产业看点之一，正迎来它的 "高光时刻"—— 国家级制造业数字化转型促进中心联合体首次全阵容公开亮相。这个工信部首批试点、全国首批、宁波唯一的平台，由七家创建单位共同组建、宁波市智能制造集团负责运营，在2号馆铺开510平方米展区，沿直驱生态产业链展开，共设“核心技术演进展区、产学研联合赋能区、甬智灵AI成果区、产业落地实证区、生态运营专区”五大展区。
直驱，是全场的关键词。现场真机首发的东和直驱五轴联动工业母机，主轴、转台、伺服驱动、编码器、数控系统五大核心环节100%全栈自研。现场专家的解释很直接：“这是传动方式本质的变化。”传统机床靠电机加减速器间接传动，中间环节的间隙会吃掉精度；直驱以电机直接驱动执行部件，刚性和动态响应明显提升，复杂曲面零件一次装夹即可完成多面加工。展柜里，初代直驱试验模组、自研电主轴、伺服驱动单元一字排开，配合磁路、结构、热仿真和长期可靠性工况数据，把从源头研发到量产落地的过程摊开给人看。工作人员介绍，直驱装备的核心部件被称作"新三电"—— 电主轴、电控系统与驱动电机，正是最卡脖子的环节。
这也是本届智博会上宁波发布的AI赋能全栈自研直驱系列高端工业母机——把人工智能与精密制造深度绑定，为全国高端装备关键核心技术攻关与产业化落地，提供了一个“宁波智造样板”。
这套突破背后，是一条完整的创新链条。在宁波市智专委战略指导下，浙江大学谭建荣院士团队领衔源头攻关，宁波市智能制造集团承担产业转化与生态培育，联动宁波市智能制造技术研究院、浙江省智能成型技术创新中心两大科创载体，依托浙江省高档数控机床创新中心完成中试验证，最终由浙江东和直驱科技有限公司实现产业化落地。“专家委顶层指引、集团统筹布局、院士团队源头攻关、创新平台中试验证、市场主体产业化落地”的闭环，是这次亮相最想输出的宁波路径。
值得留意的是“一厂一控”共享制造。依托自研国产控制系统，展区演示的最小单元数字化工厂把设备加工、在线检测、数字孪生、柔性产线连成一体。照工作人员的设想，当整个体系实现智能化，工厂可以是黑灯工厂、订单驱动，产能变成可共享的状态。
AI的下沉也看得见。自主可控的甬智灵AI工业底座支持多大模型融合接入、零代码搭建工业智能体，企业不必养算法团队；平台还配套了市智专委200多位专家的知识库，免费开放咨询。现场，华为算力一体机、海康威视无代码质检方案等生态产品摆成一排，工作人员介绍，私有化部署的一体机分三档，功率比同类产品低约20%，中小企业机房改造压力更小。促进中心的阶段性成果也写进了展板：累计为196家企业开展诊断评估，实施73项首套改造项目，形成30多个行业解决方案。
9月11日下午，“直驱破局・动力中国”先进智造范式系列成果发布活动暨直驱产业生态联合体推进活动隆重举行。活动由浙江大学谭建荣院士团队技术领衔，政府主管部门、顶尖智库、产业链龙头、科研院所、产业资本、生态服务商多方到场，AI全栈自研直驱工业母机核心成果正式发布，磁光电直驱产业生态联合体启动。活动立足宁波的磁光电产业基底，践行“AI +工业五基”国家战略，贯通源头正向设计—核心技术攻关—中试验证迭代—市场化订单落地—产业规模化转化完整闭环，全力冲破高端装备核心零部件的国外技术壁垒，开辟国产自主可控新赛道。
9月11日至13日，2号馆“AI +智造”馆国家级制造业数字化转型促进中心联合体展区持续开放。国产工业母机的“真机、真工况、真数据”，值得现场一看。
（凤凰网宁波 金佳阳）
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