机器人产业被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”。从“智慧之眼”到灵活的关节，从驰骋船厂的焊接机器人到崭露头角的人形机器人……作为浙江率先培育机器人产业的地区之一，余姚已集聚相关企业约140家，其中规模以上企业36家。从上游关键部件到中游整机集成，再到下游场景落地，一个链条完整、协同紧密的产业生态已然成形。机器人产业实实在在地挺起了余姚制造的“硬脊梁”，成为城市换道领跑、向新而行的关键变量。
中亿智能航拍图
产业链最扎实的根基，埋在上游核心零部件环节。
宁波星煌光电依托精密制造优势成为宇树科技的供应商，为四足机器人生产腿部零件。舜宇集团的镜头产品和高精度视觉解决方案则为机器人提供了敏锐的“眼睛”。从“关节”到“视觉”，余姚在精密传动、光学感知等关键领域的布局日渐清晰，为整条产业链筑牢了底座。
有了坚实的零部件基础，余姚的机器人本体制造便有了向上生长的底气。以智昌科技为代表的一批企业，正将AI深度融入产品，让机器人从“听话的工人”进化为“会思考的伙伴”。
工业机器人作为从制造到智造的关键基础设施，成为推动制造业转型升级的重要力量。近年来，智昌科技以自主研发的全系列工业机器人及协作机器人为智能执行终端，结合5G、AI、大数据等新一代信息技术，通过安装三元智能控制器，构建集群式网络化的“泛机器人”生态，实现了信息技术与运营技术的深度融合。今年前三季度，企业销售额预计同比增长超200%，整体生产计划已经排到明年一季度。
中亿智能自主研发的AI智能外观检装备
中亿智能则将人工智能技术深度融入了检测流程。在复杂产线环境中，中亿智能开发的柔性视觉检测平台可快速适配不同产品型号，有效解决了传统设备换型难、适应性差的顽疾。企业的相关技术成果已全面融入工业AI检测系统和自动化解决方案，并结合智能装备、大数据云计算、工业互联网等先进手段，为传统制造业提供智能化、柔性化、数字化的装配检测生产线，在提升品质、优化管理的同时，显著降低了能源与物料损耗。
制造业的突破，最终要落到系统集成与应用环节才能兑现价值。相关企业纷纷将机器人本体应用于具体行业，解决实际生产问题，深入具体工艺环节，用“机器人+视觉+软件”替代人工操作。
智昌科技的船舶焊接机器人
智昌科技针对不同应用场景推出了不同类型的机器人解决方案：面向工业领域研发的双臂穿线机器人可通过视觉协同技术实现钢帘线全自动生产，面向实验室场景打造的智能工作站能够以高精度完成高危试剂操作，面向医疗领域创新的支气管镜手术机器人能结合影像导航与双机械臂协同作业，面向船舶焊接打造的焊接机器人能用AI3D视觉实时识别焊缝，在船厂复杂多变的“脏活累活”里淬炼出了真本领。宁波舜宇贝尔机器人有限公司主要提供基于AGV&AMR的智慧仓储物流解决方案。从汽车总装线到电子制造、从食品医药到电商仓储，企业通过技术创新，让AGV的应用场景持续得到延伸。宁波飞图自动技术深耕日用化妆品赛道，用柔性组装平台解决企业自动装配难题。璟辰智能专注智能仓储与立体物流，为比依、爱诗等本地企业提供系统方案。这些企业都不是简单地“卖机器人”，而是深入某个具体工艺环节，让机器人真正走进工厂、走进产线，走进每一个需要智能化的角落。
璟辰智能为比依股份提供的智能仓储系统
产业生态的持续壮大，离不开创新平台的长期支撑。成立9年来，浙大机器人研究院培育孵化、引进企业50家，与本地企业深度绑定共建联合研发中心，建立起了一个立足余姚、面向全省、辐射全国的机器人产业创新生态体，专注服务产业生态，让科技成果真正赋能产业发展。
从核心零部件到整机制造，再到系统集成与场景应用，余姚机器人产业链已形成完整的全链条生态，一条充满韧性与活力的机器人产业链正在加速崛起。
来源：余姚发布
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