10月26日16时22分
随着现场2000吨履带吊完成落钩
金七门核电1号机组
核岛钢衬里模块四顺利吊装就位
标志着1号机组钢衬里筒身模块吊装
全部完成
为下步穹顶吊装奠定坚实基础
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据介绍，此次吊装的钢衬里模块四，是“华龙一号”反应堆厂房安全壳的核心内衬构件，为圆环形圆柱空间结构，涵盖筒壁第七至第九段，吊装总重量近300吨，直径超40米。该模块具有结构尺寸大、板壁较薄、整体刚度较小等特点，对吊装过程中的受力控制、姿态调整和安装精度提出较高要求。
中核浙能等项目攻坚团队扎实开展方案交底与吊装条件核查，重点把控起重机工况、吊具索具、重心平衡及就位路径等关键环节，确保吊装工作有序推进。吊装过程中，现场提前布设就位基准标识与导向装置，通过严格分析计算，采用专用环形吊具，依托均匀分布多处吊点搭配可调拉杆，让模块受力均匀，严控吊装形变。2000吨履带吊依次完成起升、变幅、回转、带载行走、落钩微调等一系列精准动作，将模块平稳精准落至预设基座，实现一次就位。
中核浙能相关负责人介绍，钢衬里是反应堆厂房安全壳的重要组成部分，对保障安全壳结构完整性具有重要作用。金七门核电1号机组钢衬里筒身施工采用全模块化方案，共分为四个模块。其中，模块一已于去年9月完成首吊，模块二于去年11月成功吊装，模块三已于今年6月完成吊装。
来源：象山发布
